木工机械安全操作规程
发布者：太阳成集团tyc122cc入口 时间：2019/4/26 10:28:59
1．目的
订定本规程是为了模范板滞木工的操作，省得爆发人身伤害事件。
2．适用范围
适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。
3．操作规程
3.1机械木工通用安全操作规程
3.1.1开机前应查验各部安全装置是否齐全靠得住，不然不能开车。
3.1.2木料的存放和加工地方的消防器材完备，靠得住和运用便当，工作地方制止有明火和吸烟，易燃原料、油棉纱等不得放在木料上及相近，各地方的木料应堆放一律，不得影响途径通畅，以确保平安。
3.1.3机床应保持干净，动弹部位安详装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁绝放杂物。
3.1.4各样工具、刃具要经检查方可运用，不得有破损和裂纹。
3.1.5开抽风机后开车，开车后待主轴运转后方可进行工作。禁绝从呆滞部门上方传达木柴、工具、工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发觉机床有失常情况时，应立刻停车。
3.1.6机床起动后，肉体不得接近动弹部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中衡量工件尺寸。整理木屑时，待车停稳后进行。
3.1.7锯、刨床等加工长料时，迎面要有人接料，上手和下手要联合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。
3.1.8加工大料，多人配合时，必须指定一人带领，动作协调。
3.1.9按照木材的粗细、软硬和浊度采用合理的切削速度，加工木材前应从木料中废除铁钉、铁丝等硬物。
3.1.10工作完毕，切断电源，让其主动停车，禁止用手或其余物件强制刹车，停车后要算帐机床，算帐工具，摆放好木柴和工件。
3.2木车工安全操作规程
3.2.1木材卡紧后，用手转动卡盘校正，并检验刀杆、刀架、顶尖螺钉是否坚固，然后接通电源试车。
3.2.2加工细长工件时为保证安详，必须用尾座顶尖。
3.2.3装刀具时，刀杆伸出刀架的长度要短于五厘米，刀杆要保持五十厘米的长度。加工大木料时，把刀具固定在马杆上，车刀要夹紧，进刀不行过。
3.2.4小工件有节疤，不许车削，大工件有节疤时，禁止开快车，木料有另外硬物要实时根除，不然禁止加工。
3.2.5车削带有棱角不规划的木材时，应先固定车刀，车去棱角部门，再用车刀进行细加工。
3.2.6车削第一刀时，进刀量要小，用砂纸砂布打光时，必需右手在前，左手在后，用力平均，防止过热灼手，阻止用手摸工件。
3.2.7用胶粘合的木材安置二十四小时后，方可在车床上加工。
3.2.8车床转速应按照加工件的外形尺寸和构造而定，不成过高，以防飞出伤人。
3.3木圆锯工安全操作规程
3.3.1圆盘踞应装有楔片、保护罩，锯片应紧固并垂直于轴的大旨线，起动时不得有动摇，开动前检查各部是否完好有效，空转二分钟然后再工作。
3.3.2检验锯片松紧，垂直度和固定销，有裂纹、不屈、不但滑、锯齿不快的锯片不能运用。
3.3.3不得在圆锯上加工不规则的工件，锯开的工作，木柴不得反方向拉回。
3.3.4调整锯床必须停车。
3.3.5锯床的吃刀量不宜过长，调换锯片直径后，转速必需调整，以保证平安。
3.3.6加工薄料、小料时，要用辅助工具，不得用手直接送料。
3.3.7机床启动后，人要避让锯盘的旋转宗旨，手或身材不能靠近锯齿。
3.3.8台面锯片高度超出加工料厚度1.5厘米下，拉料时制止把料抬立超过锯片，以防伤人。
3.3.9锯片未停止动弹时，禁止调解，禁止用手或别的东西制动。
